空压机保养换油注意事项有哪些？

爱森思空压机保养换油注意事项有哪些：

1、爱森思螺杆式空压机换油前要检查使用工况：环境温度，环境气体，环境湿度，是否高温，然后检查温控阀，进气阀是否有积碳现象，电机及主机是否有异响等。

2、不同品牌、不同档次的空压机油禁止混用。更换空压机油时必须放尽旧机油。严禁采用补加方式。表面看用过的压缩机油的颜色不变,但添加剂的消耗可能已经超过极限。

3、检查完毕未发现异常情况，带压放油后再装入1/2的新油，运转15至60分钟放净，再装满新油正常运行。如果空压机系统有油泥或积碳现象，可采用等方式浸泡清除油泥和积碳，然后用专用清洗剂清洗，清洗完后，再加入清洗油清洗200至300小时后，放净清洗油，加入新油正常运行。否则不仅可能破坏油品添加剂的性能，再次积碳，甚至还可能导致安全事故。

4、更换机油时应同时更换空气滤芯、机油过滤器、油气分离器、管道过滤器达到一定使用寿命也要定期更换，然后再检查单向阀、温控阀、压差传感器等是否完好。

5、由于设备、环境、机械杂质的影响均可加速油品的老化。为防止积碳、结焦，使用过程中（每500小时），检验润滑油的酸值、黏度等，不能单靠颜色判断油品品质。

6、空压机油温度过高。一定要找到原因，不能为了维持生产甩掉保护装置。

空气压缩机机油温度过高的一般原因：

1）油冷却器水管污垢太多或堵塞，油冷却器的温控阀不动作，冷却器效率较低；

2）润滑油老化失效；

3）油温传感器失效，是PLC控制或486接口远程控制的，不排除集成电路板出现问题；

4）系统配合不良；

5）环境温度过高导致润滑油温度高，环境中是否有不明气体（二氧化硫，氯气，溶剂型气体等）；

6）排气压力达不到设定值；原因：选型错误，进气过滤器 / 油气分离器（选小了）堵塞进气节流阀不动作或误动作（处于关闭部分进气阀）螺杆内泄漏严重；

7）回油路不畅，检查油分桶回油管和油分的间距。油过滤器堵塞，供油量不足；

8）压缩机转速不够，三角皮带太松，也会导致气量下降；

9）润滑油质量不好，油温过高首先检查油量够不够，然后是检查冷却器，再是检查温控阀芯，空滤油滤油分芯是否堵塞。

7、要在现场记录更换润滑油和其他器件的时间，检查记录，落实责任人。

8、发现润滑油蒸发损失很大，应首先检查油气分离器是否穿孔。

9、螺杆空压机油是特种油，必须有专人管理，防止在日常中发生混油事故。

10、油品用完后要旋紧桶盖，遮阳倒置存放。